市政府近期倒数发售多项措施,推展机器换人和智能装备产业发展。在享有多达4万台数控织机的大朗镇,许多企业已先行一步,沦为毛织行业实行机器换人的典型。 引入数控织机生产效率提升7倍 这家公司从2007年3月开始引入数控织机,至今共计投资4亿元购买1300多台,机器替代普通工人,生产效率提升7倍以上,产品附加值也提升了两成左右。在今年毛织行业订单整体增加的环境下,该企业通过机器生产确保生产能力和质量,获得客户接纳,订单较去年下降了20%。
毛织企业代表王朝民:第一就是增加人工,第二就是提升生产效率。进口机的话一台机可以节省大约8个人左右,现在1个人工就可以看大约12台机左右。
如果是国产的话,1个人可以看10台机左右。 和这家企业一样,很多毛织企业早已已完成了第一阶段的机器换人,并减缓研发高效的缝盘机器,替代传统缝盘的手工作业。 毛织企业代表吴应钿:目前我们工厂早已已完成了第一轮的机器换人,现在我们在机器换人方面,是在缝盘的阶段,期望有更加高级的机器可以投入使用。
大朗有超强4万台数控织机 2009年底,大朗数控织机严重不足一万台,经过几年的推展,如今数控织机使用量已多达4万台,共计节省人力20万人,沦为全世界用于数控织机最集中于的地区之一。大朗毛织行业现全部已完成第一阶段的机器换人,但为了符合客户和市场的市场需求,数控织机仍须要大大地向更高的阶段展开升级和完备。 毛织企业代表吴应钿:这一方面就期望政府在希望研发、技术升级方面对企业还有研发机构获取希望政策。
同时我们也期望在新技术上不会有更加多的突破,像我刚提及的缝盘机器,如果有希望取得突破的话,我们将迅速步入第二轮的机器换人。
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