近日,市经信委发布了2014年机器换人典型示范项目,云和县两家轴承企业被列其中。通过机器换人,云和县轴承行业的企业生产能力获得更进一步提高。
年关将至,的环驰云和钢球有限公司生产车间仍然是一派挤迫景象,一台台机器设备正在高效运作;近年来,企业先后投放4000多万元,建设高精度钢球生产线,引入国内先进设备的尖端数控自动设备。 的环驰云和钢球有限公司总经理何建云:从原本的一个人能看守三到五台设备的情况下,现在通过机器换人以后,我们可以减少到20台以上。
今年,企业年产值将超过6000万元,同比去年快速增长30%左右。某种程度,浙江贤创轴承有限公司引入的年产1.5亿套仪器轴承套圈技改项目,代替了机群式集中加工模式,这项技改让企业生产线增加人员3/4,单位产品材料消耗量增加10.5%,辅料能耗节约10%。 浙江贤创轴承有限公司副总经理潘伟东:通过机器换人以后,车间里面生产环境都获得了明显改善,工人的劳动强度也上升,对我们密码用工无以起着相当大的促进作用。
近年来,随着市场竞争的大大增大和劳动力成本上升、招工难等问题的日益突出,以机器替代人工的自动化生产模式,早已沦为传统制造业转型发展的适当措施。目前,云和县53家轴承企业都构建了机器化、自动化生产,产值提升了近10倍。接下来,云和县将在木制玩具、轴承、阀门三大行业之后前进机器换人工程。
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